د السټون تجهیزات

د بیر او شراب او څښاک لپاره مسلکي
د شرابو جوړونې پروسه او طرزالعمل

د شرابو جوړونې پروسه او طرزالعمل

په دې وروستیو ورځو کې ځینې پیرودونکي په دې کې ګډوډ دي چې څنګه د شرابو جوړولو فابریکه جوړه کړي، او د شرابو جوړولو پروسه او کړنلاره څه ده، اوس راځئ چې تاسو ته ووایو چې څنګه یې جوړ کړو.

1 برخه: موږ به د شرابو جوړولو لپاره څه وکړو؟

د پروژې فعالیت پروسس کول

د څښاک غوښتنه تایید کړئ

لومړی ، موږ به ستاسو د شراب جوړونې په اړه نور توضیحات تایید کړو ، لکه د بیر ډول ، د شرابو بسته هره ورځ یا وخت ، د بیر پلوټو ، د تخمر موده ، د شرابو لوړوالی او داسې نور.

بل موږ به تاسو ته ستاسو د تایید او توضیحاتو مطابق وړاندیز وکړو.موږ به یو تړون لاسلیک کړو وروسته له دې چې دواړه د همکارۍ شرایط موافق شي او وړاندیز ، نرخ ، ترتیب ، د شرایطو دمخه د تولید پروسه بیا تایید کړو.

1.3 چمتووالی د تولید څخه مخکې کار کوي

ټول وړاندیزونه، ترتیب، فلوچارټ بیا وګورئ او د شرابو تجهیزاتو توضیحات بیا تایید کړئ.

او د ټانک ډراینګ او د 3D بریوری ماډل به رامینځته شي او تاسو ته اجازه درکوي تصدیق کړئ ، تاسو به وګورئ چې ستاسو شراب څه ډول ښکاري.

سپما (1)
سپما (2)

1.4 د موادو چمتو کول

د موادو بکینګ: موږ به خام مواد او د ډش سر لومړی د تایید شوي ټانک ډراینګ سره سم بک کړو، او نور لوازم به بکینګ کړو، لکه موټر، پمپ، چیلر، ځکه چې دا توکي د UL تصدیق ته اړتیا لري، چې ډیر وخت نیسي.

کله چې مواد زموږ فابریکې ته رسیدلي او تولید ته چمتو دي، موږ به تاسو ته زموږ د موادو پاڼه واستوو، او تاسو به د موادو اجزا، ضخامت، معیاري او نور وګورئ.

سپما (3)

(د حوالې لپاره د SS پلیټ کیفیت تصدیق.)

1.5 تولید پیل کړئ

- د موادو قطع کول: د لیزر قطع کول ، دقیق قطع کول ، پرته د بورې فلیټ څنډه.

د شیټ فلز: د تولید سره سم د پلیټونو او نورو پروسو درملنه.

- اسمبلۍ: شنک او سلنډر یوځای ویلډینګ کول، د ډیمپل کولنګ جاکټ، پښې او نور.

ویلډینګ د TIG ویلډینګ طریقه غوره کوي ، کوم چې د هوا ښه تنګوالی لري او کولی شي د فشار رګ د ویلډینګ پرمهال د ویلډ پورشن کم کړي.

- پالش کول: داخلي سطح به د ماشینري پالش کولو سره درملنه کیږي ، او د ښه لید لپاره بیلټ ته د ویلډینګ لاین پالش کیږي.له هغې وروسته، د ټانک داخلي به د بسته بندۍ سره درملنه وکړي، د داخلي سطحې خرابوالی 0.4um دی.

- د فشار ازموینه: د بشپړیدو وروسته ، سلنډر او جاکټ په هیدرولیک ډول ازمول شوي.د داخلي ټانک ازموینې فشار 0.2-0.25mpa دی، او د ډیمپل جاکټ ازموینې فشار 0.2MPa دی.

سپما (4)
سپما (5)

- د تولید معاینه: دا به د هرې پروسې بشپړولو وروسته معاینه شي، او د راتلونکي پروسې لپاره د پروسې گردش کارت شتون لري.د ټانکونو بشپړولو وروسته، زموږ انسپکټر به په پای کې توضیحات وګوري او زموږ د مجلس ورکشاپ ته به خبر ورکړي چې بل ګام ته لاړ شي.

- د پایپ لاین مجلس: د بریو هاوس پایپ لاینونه به د شرابو د جریان چارټ سره وصل شي او موږ به پایپ لاین په پام کې ونیسو که چیرې د څښاک په وخت کې اسانتیا وي ، او د ګلایکول پایپ لاین د ترتیب سره سم دمخه راټول شوي.

- ډیبګ کول: موږ به اوبه او بریښنا سره وصل کړو ترڅو زموږ په فابریکه کې د شرابو چلولو لپاره.

دلته دا د ډیبګ کولو ویډیو ده چې موږ دمخه د خپل سیسټم ازموینې لپاره ترسره کړې.مهرباني وکړئ دا وګورئ:https://www.youtube.com/watch?v=wCud-bPueu0

- کڅوړه: د ډیبګ کولو پای ته رسیدو وروسته ، موږ به په سایټ کې د اسانه نصبولو لپاره په هر اتصال او پایپونو کې لیبلونه ودروو.او دا به د بلبل فلم او د ټکر ضد ټوکر سره بسته کړي.

ټول والوز او فټینګ به د پلاستيکي لپاس سره پوښل شي او ټانک به بسته شي یا بهد تجهیزاتو ابعاد او کانټینر اندازې سره سم ملاتړ شوی.

سپما (6)
سپما (9)
سپما (10)
سپما (7)
سپما (8)
سپما (11)

- بار وړل او تحویلول: تجهیزات به وروسته له هغه بار شي چې موږ د بار وړلو نیټه او بارولو تایید کړو.ټول بسته به په تفصیل سره نښه شي چې دننه لوازم څه دي او زموږ پیرودونکي ته د تحویلۍ وروسته واستوي.

سپما (12)
سپما (13)

2 برخه: موږ به د شرابو ډیزاین کولو لپاره څه وکړو؟

2.1 بریو هاؤس: ستاسو د شرابو غوښتنې سره خورا مطابقت لري.

د بریو هاؤس برخه د شرابو په ټوله برخه کې ترټولو مهمه برخه ده ، کوم چې مستقیم د ورټ او بیر کیفیت سره تړاو لري.د بریو هاؤس ډیزاین باید په سمه توګه ستاسو د شرابو ترکیب تعقیب کړي، د بیلګې په توګه د بیر اوسط ثقل/پلاټو.ډاډ ترلاسه کړئ چې د میش یا لاټرینګ پروسه په مناسب وخت کې پای ته رسیدلی شي.

د لوټر ټانک: د مثال په توګه د 1000L بریوری ، د لاټر ټانک قطر 1400mm دی ، کله چې ورټ 13.5 درجې وي ، د مالټ تغذیه اندازه 220KG ده ، د تجهیزاتو کارولو موثریت د 75٪ لپاره دی ، او د غلې پرت ضخامت 290mm دی؛کله چې wort 16 plato وي، د تغذیې اندازه 260KG وي، د ټانک حجم 80٪ لپاره کارول کیږي، او د غلو بستر ضخامت 340mm وي.دا د دې لپاره دی چې ډاډ ترلاسه شي چې د فلټر پرت ضخامت د څښاک اړتیاوې پوره کوي ، د فلټر کولو سرعت اغیزه نه کوي او د تولید موثریت تضمینوي.د هر واحد وخت محصول ښه کولو لپاره وروستی د فلټر کولو وخت کمولو له لارې.

د جوش کولو کیتلی: د کیتل حجم ډیزاین د جوش کولو دمخه د 1360L ورټ پراساس دی ، او د کارولو حجم 65٪ دی.د دې لپاره چې د ورټ کنسریشن په متحده ایالاتو کې نسبتا لوړ دی ، نو د جوش کولو پرمهال به دا فارم خورا ډیر وي.د جوش کولو پروسې په جریان کې د کیتلي څخه د فوم د ډیریدو مخنیوي لپاره ، موږ د جبري جریان فعالیت څخه کار اخلو ترڅو د تبخیر کچه ښه کړي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د تبخیر کچه 8-10٪ ده او د جوش شدت ښه کوي.د کیتلی سره جبري جریان د تبخیر زیاتوالي کې مرسته کوي ، او د DMS وضعیت او د 30PPM دننه مینځپانګه ، دا به د تودوخې بار کم کړي او د ورټ کروما ثبات تضمین کړي او د ورټ میلارډ عکس العمل مخه ونیسي.

سپما (14)

2.2 په شرابو کې د انرژي کم مصرف

د کنډسینسر سیسټم: د جوش کولو کیتلی د بخار کنډنسیشن ریکوری سیسټم غوره کوي ، دا به د اوبو بیا رغونه ښه کولو کې مرسته وکړي او په ټوله شراب کې د اوبو او بریښنا مصرف خوندي کړي.د رغولو ګرمو اوبو تودوخه شاوخوا 85 ℃، او د هرې بستې لپاره د 150L ګرمو اوبو بیا رغونه ظرفیت؛دا پدې مانا ده چې دا به د 25-85 ℃ څخه د اوبو د تودوخې په هره بسته کې 18kw بریښنا خوندي کړي.

د ورټ کولر: د ورټ تودوخې تبادله کونکي ساحه د شین کولو پروسې لخوا محاسبه کوي او د یخولو پروسه په 30-40 دقیقو کې پای ته رسوي ، او د ګرمو اوبو تودوخه په 85 ℃ کې د هیکس ایکسچینج وروسته ، د تودوخې تبادلې موثریت له 95٪ څخه ډیر.له همدې امله، موږ به د انرژۍ اعظمي بیا رغونه او د تولید ټیټ لګښتونه ډاډمن کړو.

2.3 په اسانۍ سره د شین کولو په پروسه کې ساتل او کمول

یو ډبل سټرینر ترتیب شوی ، په هغه صورت کې چې پیرودونکي ډیر هاپي بیر تولیدوي.نو موږ د پلیټ تودوخې ایکسچینجر کې ښه تضمین راوړو ، کوم چې د پاکولو ترټولو سخته برخه ده.

دوه ګونی پمپ د ګلایکول واحد لپاره اړین دی، د ښه تضمین لپاره کله چې د ساتلو غوښتنه شتون ولري، هر پمپ د تولید دوام ساتلو لپاره په اسانۍ سره بدلیدلی شي.

دوه ګونی چیلر ترتیب شوی، د ورته هدف سره لکه د ګلایکول پمپ.

د ګلایکول پمپ دوامداره فشار پمپ کارولی او ورته فشار په ټول ګلایکول پایپ لاینونو کې ساتي ، د سولینیډ والو ساتنه کوي او د کارولو ژوند پراخوي.

دا ټول توضیحات د ټول شراب جوړونې په برخه کې د لا مستحکم کار لپاره دي ، او تاسو ته د شراب جوړولو پروسې کې ښه تجربه درکوي.

دریمه برخه: د چمتو کولو وخت څه شی دی؟

اوس د امر پروسې پاکولو لپاره ، موږ د شرابو سیسټم مهال ویش جوړ کړ ، مهرباني وکړئ دا وګورئ.

امید لرو چې موږ ستاسو سره ستاسو په پلان جوړونې کې د بشپړ شراب جوړونې کې مرسته کولی شو.

سپما (15)

په پای کې، موږ ډیر ژر ستاسو سره کار کولو ته لیوال یو.د دې همکارۍ له لارې، تاسو به زموږ د خدمت او ارزښت احساس وکړئ.نه یوازې موږ باید ستاسو لپاره یو مناسب شراب جوړ کړو، موږ د اوږدې مودې همکارۍ اړیکو رامینځته کولو باندې هم ډیر تمرکز کوو ترڅو زموږ د دواړو خواو ترمینځ د بریا حالت ترلاسه کړي.

ستاسو د وخت لپاره مننه.

خوشاله!


د پوسټ وخت: سپتمبر-18-2023